ENERGY CONTROL SYSTEM (ECS)
 
Reducción de costos energéticos controlando y automatizando sus consumos energéticos
 

I) OBJETIVOS DE IMPLEMENTAR EL ECS EN NUESTRAS INSTALACIONES:

El principal objetivo de la implementación del ECS en nuestras instalaciones es la mejora de eficiencia y reducción del costo por energía eléctrica. Existe un dicho bien cierto que dice: " No se puede administrar lo que no se mide ". Si en nuestra planta o edificación diversa no tenemos la información detallada de nuestros consumos eléctricos, lo más probable es que estemos consumiendo en exceso y pagando de más por electricidad. Al hablar de información detallada nos referimos al registro de la demanda máxima eléctrica y los consumos de energía activa en todos los intervalos de 15 minutos en tiempo real, y no solo para la planta total, sino también para los principales consumidores o grupos de consumidores.

Además con el Energy Control System perseguimos los siguientes objetivos:

-Uso eficiente de las reservas de energía existentes.

-Determinación de los ratios o indicadores energéticos  como base para una evaluación de la eficiencia con que la energía es consumida.

· Informar a cada división de la compañía sobre los componentes de su propio costo energético.

· Tener un historial en el tiempo de nuestros perfiles de cargas y consumos entre nuestros diferentes consumidores, de tal manera que cualquier cambio en los consumos en equipos, procesos o sistemas similares es una indicación de algún problema que hay que solucionar.

· Reducción o supresión de los picos de carga, mediante el uso de las salidas de control de las estaciones de sumas, actuando sobre alarmas y/o encendido y apagado de equipos, con el consecuente ahorro en los picos que se eviten y el consumo que corresponde a estos.

· Adquisición automática de costos energéticos para los diferentes productos y/o procesos de producción, lográndose evaluaciones múltiples, estadísticas y costeo de procesos.

· Visualización centralizada y en tiempo real de la data de todas las mediciones de energía y procesos, usando también los medidores ya instalados en su Planta.

· Posibilidad de centralizar la data de energía de Plantas físicamente distantes mediante la telefonía pública y módem.

· Conexión del Sistema energético al ETHERNET mediante servidores COM.

II) COMPONENTES DEL SISTEMA:

La data requerida es obtenida por medio de adquisiciones detalladas de consumo de energía para usuarios individuales. El despliegue de los medidores de energía e instrumentos de medición de consumo es la base para la precisa asignación de costos, y esto crea un conocimiento para usar la energía de una manera eficiente y ahorrativa. Toda la data de energía y consumo que han sido desmenuzados en el nivel de adquisición son luego cargados a un nivel acumulativo en el componente principal del sistema. " La Estación de Sumas ". Las estaciones de sumas son capaces de procesar varios tipos de señales de salida que son generados por los diferentes Medidores de consumo ( análogas, pulsos SO, etc..). Las estaciones de sumas pre-procesan y almacenan los valores medidos, así que ninguna data es perdida en caso de fallas en la red de cómputo.

III) QUE BENEFICIOS OBTENDRA AL IMPLEMENTAR EL ECS:

  1. Pleno control de los consumos al interior de su planta o edificación con lo que logrará reducciones de costos eléctricos hasta en un 20% o mas.

  2. Podrá programar salidas de control que permitan actuar sobre diversos consumidores de energía eléctrica que le aseguren no pasarse de la demanda máxima prediseñada en el sistema.

  3. Podrá costear sus productos o procesos exactamente asignando el costo eléctrico exacto.

  4. Podrá tener la información de consumos de energía ON LINE en tiempo real lo que facilitará su control y automatización.

  5. Con los ahorros obtenidos recuperará su inversión en un período corto de tiempo.

IV) PLANTAS EN DONDE SE TIENEN INSTALADOS SISTEMAS ECS:

  1. ALICORP - Planta Molino Callao

  2. ALICORP - Planta Fideería Alianza

  3. SNACKS AMERICA LATINA - Planta de Alimentos ATE

  4. FUNDICION CENTRAL - Planta Ate

  5. PAPELERA REYES - Planta Callao

  6. FIMA - Planta Metal mecánica Callao

  7. FARMINDUSTRIA - Laboratorio Lince

  8. UNIMAR - Almacén Aduanero

 

 

 

GESTION DE EFICIENCIA ELECTRICA

NEGOCIACION  CON SUMINISTRADOR ELECTRICO

INICIO

PRODUCTOS

SERVICIOS

SEMINARIOS

 

 

PRESENTACION DEL ECS

RESULTADOS DE AHORRO CON ECS EN PLANTA PAPELERA

PRESENTACION SOFTWARE ECSWIN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ESTACION DE SUMAS   

Las Estaciones de sumas U1601, U1602 y U1603 son los principales componente del sistema, es donde llegan las diferentes señales de consumos de los diferentes medidores ubicados en los principales consumidores o grupos de consumidores a lo largo de la planta o instalación diversa. El sumador U1601 es usado   predominantemente para procesar valores análogos , o señales standard, así como para la reducción   del tiempo de cableado asociado con la conexión a través  del uso de la comunicación RS 485 con protocolo de comunicación LON. Toda energía pertinente y data de consumo son adquiridas  sobre un período definido de tiempo a un intervalo programable y es almacenada  como perfiles de carga junto con los correspondientes valores máximos. Las entradas  individuales pueden ser interrogadas y mostradas con escalas ajustables. Dos  salidas análogas y seis conexiones de salida son disponibles para el control  de procesos externos. Todas las entradas, las salidas, y los valores almacenados,  pueden ser alcanzados vía el ECS LAN o vía el serial interface . La data puede ser igualmente transmitida a través de línea telefónica pública con la ayuda  de un módem. La sincronización de un sistema de tiempo a un reloj controlador  de radio, o la lectura de la data a una impresora son también realizadas a través del interface. La Configuración en sitio de los parámetros del sumador, así  como la muestra de la data a la multilínea LCD, es posible con el teclado del  mismo sumador. El sumador U1601 es adaptado para cálculos específicos, evaluaciones, monitoreo y optimización gracias a su alto nivel de inteligencia integrada,  y el sistema específico de programación de lenguaje ECL- independiente al ECS. 

Características principales:

· 63 canales de procesamiento para la determinación de energía,  potencia y costos desde entradas físicas asignables, o canales virtuales de sumas de canales físicos.

· Lenguaje de Control de Energía para  análisis de programación, funciones de monitoreo y optimización.

· 12 entradas universales ±5 mA, ±  20 mA, ± 10 V, S0 pulso · 24 VDC suministro auxiliar de potencia · LON interface para medidor de energía U168X y U1660/U1661  accesorios y módulos.

· 2 salidas análogas ± 20 mA ó ±10 V · 2 salidas de relé  y 4 salidas de pulsos SO para el control de procesos externos.

· 2 RS232 interfaces  ( 115 kBits/s) para la conexión de PC, modem, impresora o reloj controlador  de radio.

· 2 ECS LAN interfaces para la conexión a distancia entre sumadores  individuales.

· Software simple actual vía serial interface (EEPROM) y software  para PC ECSwin entorno Windows. El sumador U1601 ha sido diseñado para conexión  con 12 medidores de energía, corriente y calor, así como a traductores de  medición con salidas análogas o de pulso. Los medidores con señales standard  , contactos flotantes o interfaces S0 de acuerdo con DIN 43864, pueden ser conectados    al sumador también. Así todos los valores de medición para energía eléctrica  y no eléctrica y consumo puede ser adquiridas visualizadas, optimizadas y facturadas.  El instrumento llena la más rigurosa disponibilidad y requerimientos de seguridad    de la data, asegurando una información de consumos y procesos de energía en  tiempo real y de manera confiable y exacta.


 

 

HOJA TECNICA U1601.PDF

Informes: etiravanti@stilar.net